Ударная дробилка（Также известна как машина для производства песка) и ударная дробилка из-за длительной работы в тяжелых условиях усугубили износ подшипников ротора. Без ротора дробилка не может нормально работать, а ротор незаменим в работе дробилки. Однако его также легко повредить.Вращающийся подшипник не только дорог, но и его очень сложно заменить, что часто приводит к остановке производства. Как принять эффективные меры для увеличения срока службы подшипника ротора ударной дробилки - это самый важный вопрос, который волнует наших клиентов в процессе эксплуатации. Нам нужно больше внимания уделять его нормальному состоянию:
1. Разумно наладить отношения сотрудничества между собой. Подшипник ротора с ударопрочным полом в основном выдерживает ударную нагрузку при работе, и нагрузка на тела качения различна.Тело качения под совокупной силой ударной нагрузки подвергается большему напряжению, и дорожки качения внутреннего и внешнего колец также находятся здесь. Усилие больше при контакте с телами качения. Поскольку внутреннее кольцо продолжает вращаться во время работы, точки контакта на дорожке будут непрерывно перемещаться от максимальной силы к самой маленькой. Следовательно, внутреннее кольцо должно быть плотно подогнано, чтобы определенная точка не оставалась под действием силы. Более крупное явление. Наружное кольцо отличается. Наружное кольцо относительно неподвижно, и точка напряжения будет оставаться в фиксированной точке. Поэтому, если внешнее кольцо установлено неплотно, оно может немного сдвинуться под действием силы удара, тем самым увеличивая большее напряжение. Очки прочности и продлевают срок службы внешнего кольца.
Во-вторых, необходимо повысить точность балансировки ротора. Ротор ударной дробилки имеет большую массу и высокую скорость вращения. Отклонение отливки корпуса ротора и отклонение массы, вызванное установкой тарельчатого молотка, вызовут неуравновешенную центробежную силу при вращении ротора. Эта центробежная сила заставляет машину генерировать вынужденные колебания, вызывая повреждение подшипников и других механических частей, поэтому ротор дробилки должен быть сбалансирован. Если диаметр корпуса ротора небольшой, массу блокирующих пластин с обеих сторон корпуса ротора можно изменить для баланса. Если диаметр корпуса ротора большой, противовес можно приварить к внешней стенке корпуса ротора. Чтобы противовес не упал во время процесса вибрации, можно залить несколько рядов канавок в соответствующих положениях, в него заделать противовес, а затем приварить, что будет прочно и красиво.
В-третьих, следует сделать правильный выбор при выборе типа подшипника ротора. Двухрядные радиальные сферические роликоподшипники обладают такими преимуществами, как высокая несущая способность и хорошие характеристики самоцентрирования, поэтому этот тип подшипника часто используется в качестве подшипника ротора при выборе. Кроме того, расчетный срок службы подшипника должен составлять 5000 ~ 10000 часов.
Для улучшения состояния подшипников дробилки. Ударная нагрузка, действующая на подшипник, зависит от импульса, действующего на ротор, и гибкости опоры гнезда подшипника. Повышение гибкости опоры гнезда подшипника снизит ударную нагрузку на подшипник. По этой причине, можно добавить резиновую пластину соответствующей толщины между гнездом подшипника и опорной рамой, чтобы улучшить гибкость поддержки в посадочном гнезде. Благодаря добавлению резиновой пластины гибкость опоры увеличивается, тем самым поглощая часть энергии вибрации, улучшая состояние подшипника и достигая цели продления срока службы.
