a、Устройство и принцип работы
Двойной возбудительКонусная дробилкаОн в основном состоит из вибровозбудителя, верхней соединительной пластины с портом подачи и нижней соединительной пластины с внешним портом разгрузки, внутреннего конуса дробления, внешнего конуса дробления, пружины виброизоляции и двигателя.
Во время работы двигатель приводит в движение вибровозбудитель через шинную муфту. Вибровозбудитель генерирует центробежную силу, которая приводит в движение подвижный внутренний дробильный конус, совершая круговое движение вокруг центральной линии, тем самым катясь по слою материала между внутренним и внешним конусами (неподвижные конусы) , Материал раздавливается сильным выдавливанием, вибрацией и ударами, а силу раздавливания можно изменить, регулируя эксцентриковый блок вибровозбудителя.
b、преимущество
Это оборудование обладает такими преимуществами, как большая степень дробления инерционной конусной дробилки, обработка высокопрочных материалов, запуск и остановка с нагрузкой, возможность самозащиты от перегрузки, отсутствие необходимости в огромном фундаменте и т. Д., Но также имеет преимущества небольшой высоты всей машины и отсутствия сложной обработки. Преимущества сферических подшипников скольжения и простота конструкции;
c、применение
В настоящее время он все еще находится на стадии экспериментальных исследований. Прототип модели - PYDZ-300, диаметр подвижного конуса - 300 мм, одиночная амплитуда - 5 мм, частота вибрации - 960 об / мин, производительность установки - 2x4 кВт. Испытания проводились с галькой и голубыми породами. Размер загрузки меньше или равен 50 мм, содержание -3 мм больше или равно 80% в разряде, а содержание -5 мм больше 90%.
H、Модификация полости конусной дробилки
В Китае существует большое количество старых горнодобывающих предприятий, а некоторые старые конусные дробилки устарели и нуждаются в модернизации. При проектировании полости дробления, независимо от формы полости, должны быть соблюдены следующие требования: обеспечить производственную производительность, требуемую дробилкой; обеспечить соответствие размера продукта требованиям, то есть иметь определенную тонкость, однородность и форму частиц; нелегко заблокировать; По возможности носите как можно более униформу. Модификация полости является экономичным и эффективным средством. Только использование новых футеровок полости может достичь цели уменьшения размера продукта, экономии электроэнергии или увеличения производства.
(1)1978В дробильном цехе Аньшаньского металлургического комбината Donganshan для дробления использовалась стандартная конусная дробилка KCII -Φ2100, а для мелкого дробления - конусная дробилка KC и -Φ2100 с короткой головкой. Из-за высокой твердости руды (f≈16 ～ 8) это создает большие трудности при дроблении, а выдающаяся производительность - высокая производительность дробления. Благодаря многочисленным экспериментам и исследованиям, а также благодаря производственной практике, средняя дробилка устанавливается на стенку раствора мелкой дробилки для производства, что полностью раскрывает потенциал средней дробилки, снижает нагрузку на мелкую дробилку и уменьшает количество измельченных минеральных продуктов. Крупность руды увеличена с -12 мм, составляя 75%, до 80%, что обеспечивает требования к измельченным продуктам для операций измельчения и сортировки. При условии, что нижнее выпускное отверстие (l = 35 мм) остается без изменений, входное отверстие уменьшается с 350 мм до 285 мм; параллельная площадь полости дробления увеличивается с 170 мм до более 200 мм.
