Раймонд МиллВ процессе производства и эксплуатации повреждение поверхности валка является относительно обычным явлением, которое в основном проявляется в виде трещин на поверхности валка, которые расширяются в трещины, что приводит к отслаиванию слоя жесткого износа на поверхности валка. После износа поверхности валка зазор между валками становится больше, поток материала через мельницу Раймонда становится больше, а сила сжатия материала становится меньше из-за неровной поверхности валка, что уменьшает объем корки, а толщина корки большая и рыхлая. , Частиц много, и эффект предварительного измельчения ухудшается, что сказывается на производстве. Следующее введениеПричины и способы устранения износа поверхности валков мельницы Raymond。
1. Причины износа поверхности ролика
(1)Материал поверхности ролика, особенно характеристики материала износостойкого слоя, очень важны. Если характеристики износостойкого слоя плохие, износ быстрый, время использования короткое, а эффект предварительного шлифования плохой.
(2)Шлифуемость материала. Материалы обычно состоят из клинкера, смешанных материалов (вулканический пепел + известняк) и гипса. Как мы все знаем, измельчаемость клинкера связана с сырьем и условиями обжига, а измельчаемость клинкера также плохая при высокой температуре клинкера. При измельчении материалов с плохой шлифовальной способностью поверхность валков мельницы Raymond быстро изнашивается).
(3)Гранулярность материала. Чрезмерный размер частиц материала усугубит износ поверхности валков. Контроль размера частиц клинкера и гипса лучше, но известняк дробится и подается небольшой шахтной дробилкой, а контроль размера частиц не является строгим. Особенно после износа дробилки размер известняка слишком большой (большой (До 100 мм), увеличивают износ поверхности ролика и сокращают срок службы поверхности ролика.
(4)На мельницу Раймонда поступают предметы из твердого металла. Из-за металлических примесей, смешанных с материалом, подаваемым на мельницу Raymond во время работы, под сильным давлением между двумя валками металлические примеси могут непосредственно повредить поверхность валка и вызвать ямки на поверхности валка. Либо разрушается жесткий износостойкий слой. Если ситуация серьезная, это напрямую повлияет на срок службы поверхности валка и увеличит количество дефектов, а также повлияет на качество жмыха, производимого на стане Raymond, и не сможет достичь ожидаемого эффекта прокатки.
2. Меры по снижению износа поверхности ролика.
(1)Поверхность ролика должна быть по возможности изготовлена из новых износостойких материалов, чтобы обеспечить ее износостойкость; во время работы проверяйте износ поверхности ролика в любое время и прекращайте сварку, когда степень износа небольшая.
(2)Усиление ингредиентов сырьевой муки и операций обжига клинкера, уменьшение количества перегоревшего материала, желтого основного материала, летучего песка и другого плохо измельчаемого клинкера, а также усиление охлаждения клинкера, снижение температуры клинкера и улучшение измельчаемости клинкера .
(3)Усилить контроль размера частиц материала и контролировать размер частиц известняка и материала в пределах 10-40 мм.
(4)Обеспечьте нормальную работу сепаратора железа, металлоискателя и трехходового клапана, чтобы предотвратить попадание твердых металлических предметов в мельницу Raymond.
