Ценность применения на рынке хромовой руды, кобальтовой руды, вольфрамовой руды и молибденовой руды очень высока, которые в основном обрабатываются с помощью флотации, магнитной сепарации и гравитационной сепарации, магнитной сепарации и флотации. В этих производственных процессах обогащения руды нам необходимо использовать оборудование для отделения хрома, оборудование для отделения кобальта, оборудование для отделения вольфрама и оборудование для отделения молибдена. Наиболее распространенными из них являются магнитные сепараторы, флотационные машины, сушилки, машины для производства песка и т. Д. Производитель оборудования для выбора вольфрама Henan Hongxing может предоставить вам полный набор оборудования для выбора вольфрама и молибдена.
Выбор процесса производства вольфрама
Технологический процесс оборудования для обогащения вольфрама: основными методами обогащения вольфрамовой руды являются методы физического обогащения, такие как предварительный отбор, гравитационная сепарация, флотация и магнитная сепарация; методы химического обогащения используются для упорных руд и низкосортных концентратов. Обогащение вольфрамовой руды делится на процесс обогащения вольфрамита, основанный на гравитационном разделении, и процесс обогащения шеелита, основанный на флотации, на основе характеристик селективности минералов.\r\nПроцесс обогащения вольфрамита: Вольфрамитовая руда обладает такими характеристиками, как высокая степень разбавления при добыче, низкое содержание, крупный размер включенных минеральных частиц, высокая плотность, низкая твердость, легкое заиливание и глубокий цвет. Метод обогащения в основном заключается в повторном выборе. Технологический процесс включает четыре части: предварительный отбор, классификация и повторный отбор, отбор и всестороннее восстановление, а также очистка бурового раствора.
Оборудование для обогащения хромовой руды для хромовой руды
Подавляющее большинство хромовой руды в стране - бедная руда, которую необходимо перерабатывать. Однако, поскольку большая часть хромовой руды является мелкозернистой или мелкозернистой, и имеется значительное количество руды с высоким содержанием фосфата, руды с высоким содержанием железа и сопутствующих (связанных) полезных металлов, это создает большие трудности для процесса обогащения. Процесс обогащения хромовой руды выглядит следующим образом:
1、Мойка и проверка. Промывка - это использование гидравлической промывки или дополнительной механической очистки для отделения руды от грязи. Обычно используемым оборудованием является сито для промывки руды, машина для мойки цилиндров и машина для мойки желобов. Операции по промывке руды часто сопровождаются просеиванием, например, промывкой непосредственно на вибрационном грохоте или отправкой руды (чистой руды), полученной с помощью моечной машины, на вибросито для просеивания. Просеивание можно использовать как независимую операцию для разделения продуктов с разным размером частиц и сортов для разных целей.
2、Переизбрать. В настоящее время гравитационная сепарация используется только для отделения марганцевой руды с простой структурой и более крупным размером зерна, особенно подходящей для руды с плотным оксидом хрома. Обычно используемые методы - это обогащение тяжелым средним, обогащение джигом и обогащение шейкером.
3、Сильная магнитная сепарация. Хромовые минералы - это слабомагнитные минералы [удельная магнитная восприимчивость X = 10 * 10-6 600 * 10-6 см³ / г], которые могут использоваться в сильномагнитном сепараторе с напряженностью магнитного поля Ho = 800 ～ 1600 кА / м (10000 20000oe) Переработка обычно позволяет повысить содержание хрома на 4-10%.
4、Тяжеломагнитная сепарация. В настоящее время недавно построенные и реконструированные отечественные заводы по разделению тяжелых магнитов включают хромовые рудники Fujian Liancheng, Guangxi Leading, Jingxi и Xialei. Например, установка тяжелой магнитной сепарации марганцевого рудника Liancheng в основном перерабатывает выщелачивающую хромооксидную руду и использует приспособления AM-30 для переработки промытой руды размером 30 3 мм с получением высококачественного марганцевого концентрата с содержанием марганца более 40%. После отбора и удаления примесей его можно использовать в качестве сырья для порошка марганца для аккумуляторов.
5、Сильная магнитная флотация. В настоящее время в процессе сильной магнитной флотации используется только хромовая руда Zunyi. Руда представляет собой марганцевую руду с низким содержанием хрома, фосфора и высоким содержанием железа, в основном состоящую из карбоната хрома.
Обогащение молибденовой руды в основном представляет собой флотацию, а извлеченный минерал молибдена представляет собой молибденит. Обычно используемым оборудованием для отбора молибдена является флотационная машина, а при флотации используется метод приоритетной флотации. При грубой сепарации образуется крупный концентрат молибдена, а из хвостов грубой очистки извлекаются попутные минералы или отходы. Грубый молибденовый концентрат перемалывается в две или три стадии, а конечный молибденовый концентрат получается четырех или пятикратным отбором. Молибденит легко образуется в виде чешуек или пластин вдоль промежуточного слоя структуры, что является причиной хорошей естественной плавучести халькоцита. Флотационный реагент молибденовой руды использует неполярное масло в качестве собирателя при добавлении пенообразователя. В США и Канаде поверхностно-активное вещество Syntex используется в качестве масляного эмульгатора. В зависимости от природы руды известь используется в качестве регулятора, жидкое стекло используется в качестве ингибитора образования пустой породы, а иногда добавляется цианид или сульфид для ингибирования других минералов тяжелых металлов.
