По своему технологическому процессу горное оборудование в основном включает:Дробильно-сортировочное оборудование、Оборудование для измельчения и классификации, оборудование для гравитационного разделения, флотационное оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для электрического разделения и т. Д.
Шаровая мельница в основном играет роль измельчения в обогатительном оборудовании, она является основным измельчающим оборудованием в рудодробилке и ключевым оборудованием для дробления после измельчения материала. Шаровые мельницы широко используются в производстве цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупорных материалов, удобрений, обогащения черных и цветных металлов, стеклокерамики и др., Для сухого или мокрого измельчения различных руд и других измельчаемых материалов. По разным методам измельчения его можно разделить на сухую мельницу и мокрую мельницу. В соответствии с различными методами подачи и разгрузки шахтных мельниц, их можно разделить на шаровые мельницы решетчатого типа и шаровые мельницы переливаемого типа. Структура шаровой мельницы переливаемого типа и шаровой мельницы решетчатого типа в основном одинакова, а разница в том, что разгрузочная часть не имеет формы вентилятора. В устройстве с решетчатой пластиной диаметр полого вала на разгрузочном конце больше, чем у разгрузочного конца, так что между поверхностью пульпы на разгрузочном конце и разгрузочным концом образуется определенная разница по высоте, которая способствует перетеканию измельченной целлюлозы к разгрузочному концу и перетеканию через разгрузочное отверстие. Она называется шаровой мельницей переливного типа.
Магнитный сепаратор использует магнитную разность материалов в производственном процессе оборудования для разделения минералов, чтобы реализовать разделение в неравномерном магнитном поле оборудования для магнитной сепарации. Магнитный сепаратор подходит для влажной магнитной сепарации магнетита, пирротина, обожженной руды, ильменита и других материалов с размером частиц менее 3 мм. Он также используется для операций по удалению железа из угля, неметаллической руды, строительных материалов и других материалов. Магнитные сепараторы можно разделить на магнитные сепараторы со слабым магнитным полем, магнитные сепараторы со средним магнитным полем и магнитные сепараторы с сильным магнитным полем в соответствии с различной напряженностью магнитного поля. По различным средам сортировки его можно разделить на сухой магнитный сепаратор и мокрый магнитный сепаратор. В соответствии с различными типами магнитного поля его можно разделить на магнитный сепаратор с постоянным магнитным полем, магнитный сепаратор с вращающимся магнитным полем, магнитный сепаратор с переменным магнитным полем и магнитный сепаратор с пульсирующим магнитным полем. Согласно классификации магнитных источников магнитного сепаратора, существуют магнитные сепараторы с постоянными магнитами, электромагнитные магнитные сепараторы и сверхпроводниковые магнитные сепараторы.
Флотационная машина выполняет пенную флотацию в процессе производства обогатительного оборудования. Она основана на различии физических и химических свойств поверхности различных твердых минералов, с помощью чонсама для выборочного обогащения одного или нескольких целевых минералов для реализации процесса разделения минералов. Флотационная машина подходит для разделения цветных и черных металлов, а также для отделения неметаллов, таких как флюорит угля и тальк. Флотационная машина приводится в движение треугольной трансмиссией двигателя, которая приводит во вращение крыльчатку, которая создает центробежный эффект для создания отрицательного давления. С одной стороны, она всасывает достаточно воздуха для смешивания с пульпой, с другой стороны, она перемешивает пульпу и лекарство и в то же время измельчает пену, так что минерал связывается с пеной. Всплыть на поверхность мякоти и образовать минерализованную пену. Отрегулируйте высоту заслонки, чтобы контролировать уровень жидкости, чтобы полезная пена соскребалась скребком.
Он в основном используется для обжига клинкера в обогатительном оборудовании, разделенном на две категории: цементные печи для сухого производства и цементные печи для мокрого производства. Металлургические и химические печи в основном используются для магнитного обжига бедной железной руды в металлургической промышленности; окислительного обжига хромовой и никелевой железной руды; обжига высокоглиноземистого боксита на огнеупорных заводах и обжига клинкера и гидроксида алюминия на алюминиевых заводах; обжига химических заводов Минералы, такие как хромовая руда и порошок хромовой руды. Печь для обжига извести (т.е. печь для обжига активной извести, защита окружающей среды и энергосберегающая печь для обжига извести) используется для обжига активной извести и легкого обжига доломита, используемых на металлургических заводах и заводах по производству ферросплавов. Вращающаяся печь для обжига активной извести: известняк нагревается примерно до 900 ° C с помощью дымовых газов печи в подогревателе с температурой 1150 ° C. Около 30% известняка разлагается и выталкивается во вращающуюся печь с помощью гидравлического толкателя. После спекания во вращающейся печи известняк разлагается на CaO и CaO. СО2. Известняк, образующийся после разложения, поступает в охладитель, а холодный воздух, продуваемый охладителем, охлаждается до 100 ° C и выпускается. Теплообменный горячий воздух с температурой 600 ° C входит в печь и смешивается с угольным газом для сжигания. Выхлопной газ смешивается с холодным воздухом в рукавный фильтр через вытяжной вентилятор, а затем в дымоход через вытяжной вентилятор.
Сушилка в основном используется для сушки материалов с определенной влажностью или размером частиц в процессе производства оборудования для переработки минерального сырья. В зависимости от различных сушильных материалов и различных процессов сушки сушилку можно разделить на: сушилку для шлама, воздушную сушилку, промышленную сушилку, большую сушилку, сушилку летучей золы, роторную Сушильная машина, сушилка для белья, сушилка для слизи, сушилка для кварцевого песка. Что касается того, что материал, сушилка используется для сушки, тема структура металлического порошка сушилки или железа концентрата гранул сушилки состоит из: вращающегося тела, подъемные пластины, устройство передачи, опорное устройство и уплотнительное кольцо. . Вращающийся корпус в сушилке - это основная часть сушилки, которую также можно назвать сушильным цилиндром. Деталь представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтали. Материал добавляется с верхнего конца, а теплоноситель входит с нижнего конца и контактирует с материалом противотоком, а также теплоноситель и материал вместе текут в цилиндр. При вращении цилиндра материал перемещается к нижнему концу под действием силы тяжести. Когда влажный материал продвигается в цилиндре, он прямо или косвенно питается теплоносителем, так что влажный материал может быть высушен.
Если у вас возникнут дополнительные вопросы о шаровой мельнице, приходите в Red Star Machine для подробного изучения и консультации, а также по горячей линии: 0371-67772626!
