Известь и известняк широко используются в качестве строительных материалов, а также являются важным сырьем для многих отраслей промышленности. Среди них щековая дробилка для известняка обладает очень хорошим эффектом дробления известняка и других материалов. В процессе ее работы из-за овальности шейки часто происходит выход из строя эксцентрикового вала, что крайне негативно скажется на нормальной работе дробилки.Поэтому необходимо вовремя ремонтировать вышедший из строя эксцентриковый вал. Ремонт может быть осуществлен с точки зрения ремонта цапфы вне круглой. Следующее конкретное введениеДва метода ремонта эксцентрикового вала щековой дробилки для известняка。
1、Наплавка
①После снятия вала изношенная шейка вала на токарном станке уменьшается на 5 ~ 10 м. Его также можно сваривать напрямую без машины. ②Очистите консистентную смазку на цапфе и удалите заусенцы. ③ Нагрейте наплавочную часть и прилегающие части. Есть два метода нагрева. Один из них - использовать кислородную горелку для обогрева по окружности шеи, и вал можно поддерживать на ролике для вращения, так что температура по всей окружности близка к одинаковой; другой - наматывать медную проволоку вокруг вала с обоих концов для нагрева. Температура нагрева двумя способами должна достигать 750 градусов Цельсия, а сварка ведется в горячем состоянии, цель которой - обеспечить качество наплавки и последующего качества резки. ④ Выберите электроды T506 или T507 и используйте аппарат для дуговой сварки постоянным током для наплавки 2 ~ 3 слоев на изнашиваемой части, наплавочный слой составляет не менее 2 слоев, цель состоит в том, чтобы обеспечить однородность наплавки сварочной части. После остывания сварного шва завершите механическую обработку согласно чертежу и техническим требованиям.
2、Покрытие кистью
①Перед нанесением покрытия щеткой заполните поверхность цапфы активирующим раствором TGY-1 для электрохимической обработки, чтобы получить чистую поверхность клина. ② Медленно вращайте осевой зажим TDY-102 на токарном станке (используя коуш в качестве стандарта процесса). ③ Оберните хлопчатобумажный рукав зубчатой щеткой для нанесения покрытия, прикоснитесь к заготовке быстрым раствором никеля и двигайтесь друг относительно друга.Ионы металлов в растворе мигрируют к рабочей поверхности под действием электрического поля.После разряда кристаллы осаждаются на поверхности цапфы , Образуя прочное покрытие. Толщина покрытия на цапфе, отремонтированной с помощью технологии нанесения кистью, является однородной, а прочность соединения между покрытием и основным металлом и другие физические и химические показатели соответствуют указанным требованиям. Поскольку поверхность покрытия гладкая и чистая, шлифование не требуется. Основным недостатком технологии нанесения покрытия щеткой является необходимость наличия станка для нанесения щеточного покрытия.
Независимо от того, идет ли речь о наплавке или нанесении покрытия щеткой для ремонта эксцентрикового вала, это может значительно сэкономить сталь, снизить затраты на техническое обслуживание и в то же время сократить время технического обслуживания, создавая условия для нормального производства известняковых щековых дробилок.
