Минерал магнетит также является одним из наиболее распространенных типов железной руды. Процесс обогащения магнетита отличается, и оборудование для обогащения магнетита также отличается. Независимо от модели или количества, вот обычный магнетит Процесс магнитной сепарации, давайте познакомимся с некоторыми подробностямиОбщий процесс процесса обогащения магнетита и его этапы。
Полный комплект проектирования технологического процесса обогащения магнетита
Вообще говоря, этапы процесса магнитной сепарации магнетита и другой железной руды одинаковы. При использовании магнитной сепарации для проведения операций по обогащению технологический поток обогащения магнетита являетсяИсходный магнетит → грубое дробление → тонкое дробление → силос → измельчение → грубая сепарация → высокочастотное сито → одноступенчатый выбор → двухступенчатый выбор магнитной сепарации → обезвоживание → очищенный порошок，Конечно, конфигурация конкретного оборудования для обогащения магнетита фактически конфигурируется в соответствии с множеством факторов, таких как процесс обогащения магнетита и требования к производственной мощности обогащения.
Четыре этапа процесса обогащения магнетита
1、Первый шаг, процесс измельчения：Оригинальная подающая машина магнетита равномерно подает сырую руду в дробилку крупного дробления, а затем конвейер входит в дробилку мелкого дробления для дробления, а затем транспортируется к магнитному валку для сортировки и подачи в силос. Силос может быть спроектирован в соответствии с условиями площадки.
2、Второй шаг, процесс шлифования：Шаровая мельница из магнетита равномерно подается питателем в шаровую мельницу для магнетита, а порошок руды, выгружаемый из шаровой мельницы, поступает.КлассификаторВойдите в классификационное обесшламливание, мелкий материал, отделенный классификатором, может попасть в магнитный сепаратор для сортировки, классификатор может войти в другую шаровую мельницу для измельчения, когда крупный песок возвращается, и мельница выгружает минеральный порошок и снова входитСпиральный классификатор，Классифицированный мелкий материал поступает в мокрый магнитный сепаратор для сортировки, классификация возвращается к крупному песку, а затем шар измельчается для измельчения.
3、Третий шаг, процесс магнитной сепарации：Его можно разделить на черновую обработку и обогащение, все из которых используют магнитный сепаратор магнетита для магнитной сепарации. Классификатор выгружает минералы и входит в черновую обработку. После черновой обработки концентрат направляется в оборудование магнитной сепарации для обогащения, которое позволяет получить более высокие сорта. Железный порошок.
4、Четвертый шаг, процесс обезвоживания：Благодаря процессу влажной магнитной сепарации, магнитная сепарация приводит к тому, что концентрат железа перекачивается в толстую коробку с наклонной трубкой насосом для раствора, концентрируется и обезвоживается для уменьшения содержания воды в концентрате железа, а затем поступает в вакуумный фильтр для фильтрации, чтобы содержание влаги составляло 8%. В.
Технологическое оборудование для обогащения магнетита
Оценка процесса обогащения магнетита
Выше приведен общий технологический процесс обогащения магнетита, участвующий в процессе магнитной сепарации. Весь процесс является относительно плавным, операционная гибкость выше, и весь процесс обогащения магнетита имеет высокую точность обогащения, и задействованное оборудование в целом работает хорошо.
Более процесс обогащения гематита, процесс обогащения сидерита может бытьБесплатная консультацияСпециалисты Red Star по обогащению производят настройку и закупку обогатительного оборудования.
