Сухой процесс производства, преимущества и недостатки
Хотя процесс производства искусственного песка и гравия сухим способом имеет короткую историю развития, он очень подходит для районов с засушливыми и малыми осадками на севере, холодной и ледяной зимой или для районов с относительно небольшим количеством водных ресурсов на юге.
Как правило, север засушливый и без осадков, песок и гравий содержат меньше воды, а содержание почвы меньше, она сухая и несвязанная, которую легко отсеять и удалить. Кроме того, водные ресурсы на севере относительно скудны, а цены на воду высоки. Таким образом, процесс производства сухого искусственного песка и гравия больше подходит для продвижения и использования на севере или в районах с дефицитом водных ресурсов.
Сухое искусственное производство песчано-гравийного заполнителя имеет следующие преимущества.
（1）Полученный заполнитель имеет низкое содержание влаги (обычно менее 2%) и не требует оборудования для обезвоживания, такого как процесс мокрого производства.Полученный песок можно использовать только через 48 часов. Может снизить емкость готового песка, не замерзнет в холодное время года и может производиться непрерывно в течение всего года;
（2）Содержание каменного порошка в продукте из искусственного песка можно плавно регулировать с помощью специального классификатора.Производительность песка высока.Модуль крупности соответствует стандарту среднего песка.Содержание каменного порошка может соответствовать требованиям стандартных кирпичей для гидроэнергетики и стандартам городского строительства, делая бетон более прочным. Мелкодисперсный порошок может быть извлечен путем удаления пыли и порошкового сепаратора и может использоваться в качестве подушки земляного полотна или в качестве сырья для шлакоблока. Если сырье представляет собой карбонат кальция с высоким содержанием, полученный мелкодисперсный порошок можно отправить на цементный завод в качестве цементного сырья или добавки к корму для кур на птицеферме, чтобы можно было полностью использовать ресурсы и достичь нулевых выбросов;
（3）Во время производственного процесса мало времени на сон или его нет, что сокращает необходимость установки водозабора и очистки сточных вод в процессе мокрого производства. Производственная площадка небольшая, обслуживающий и управленческий персонал небольшой, а централизованное управление операциями легко реализовать в автоматическом режиме. Низкие эксплуатационные расходы. Низкое содержание влаги в сырье хорошо для просеивания, а скорость образования песка высокая (обычно скорость образования песка составляет около 50%). Производственные мощности велики, а стоимость производства искусственного песка также невысока;
（4）Поскольку водные ресурсы не используются или используются в небольшом количестве, они не подвержены засухе и холодным сезонам и могут производиться непрерывно в течение всего года;
（5）Сэкономьте много ценных ресурсов;
（6）Согласно фактическому опыту, если содержание исходного материала почвы и органических веществ контролируется на определенной территории и не используется вовремя оборудование для отбора порошка, произведенный искусственный песок также может соответствовать требованиям стандартов гидротехники и городского строительства.
Производство сухого искусственного песка и гравия также имеет следующие недостатки.
（1）Требования к сырью из песка и гравия высоки, и содержание журналов, таких как почва и органические вещества, должно строго контролироваться в источнике;
（2）Поверхность заполнителя, полученного из искусственного песка, не такая чистая, как поверхность, полученная мокрым способом, и ощущение поверхности оставляет желать лучшего;
（3）PLВертикальная машина для производства пескаЭто высокоскоростное вращающееся оборудование, которое образует много пыли во время рабочего процесса. Кроме того, пыль легко образуется на вибрационном грохоте и конвейерном оборудовании. Оборудование закрыто, а требования по удалению пыли строги. Особенно в сухие и ветреные сезоны или в регионах загрязнение пыли является серьезным.
Полусухой производственный процесс, преимущества и недостатки
Процесс производства полусухого искусственного песка и гравия - это новый технологический метод, который применяется только в последние годы.
Этот метод широко используется при производстве искусственного песка и гравия для гидроэнергетических проектов с использованием известняка в качестве сырья в Гуйчжоу, Хунани и других регионах. Он находится между сухим и влажным производственными процессами. Технологический процесс примерно такой же, как и при мокром производстве.Грубое дробление и промежуточное дробление используют ударную дробилку, и большое количество промывочной воды добавляется к предварительному просеиванию для промывки заполнителя. Как правило, в него входит заполнитель с определенным количеством влаги менее 5-40 мм PL вертикальная машина для производства песка, проверьте просеивающую часть и больше не добавляйте воду для ополаскивания. Заполнитель необходимо ввести в камнеобрабатывающую машину для стирки, часть искусственного песка или все не проходитМашина для мойки пескаВыполните промывку.
По сравнению с мокрым производственным процессом, сухой производственный процесс характеризуется смыванием грязи и каменного порошка с поверхности песка для производства песка. Часть или весь готовый песок больше не промывается водой, поэтому потребление воды относительно невелико, а количество каменного порошка в готовом песке теряется. Меньше, ниже содержание влаги. Тем не менее, этот глупый производственный процесс по-прежнему требует больше водных ресурсов, и устройство для очистки сточных вод все еще необходимо настраивать, но спецификации намного меньше. Его инвестиционные затраты меньше, чем у влажного метода, и больше, чем у сухого метода. Содержание готового песка и гравийного порошка находится между двумя Между тем, операционные расходы также находятся посередине.
Недостатком полусухого производственного процесса является то, что материалы для производства песка, которые поступают в вертикальную машину для производства песка PL, промываются в процессе предварительного просеивания, а содержание влаги составляет от 6% до 10%. Скорость образования песка в машине для производства песка низкая, а просеивание затруднено. После испытаний на нескольких испытательных площадках реальная производительность песка составляет от 20% до 35% (содержание искусственного песка на выходе из машины для производства песка минус содержание песка в сырье), а стоимость производства песка выше, чем при сухом методе. Если у вас возникнут дополнительные вопросы о песчано-гравийных заполнителях, обращайтесь в Red Star Machine для более подробного изучения и консультации, а также позвоните по горячей линии: 0371——67772626!
