Шаровая мельницаОсновные формы выхода из строя - износ, поломка и неправильная форма. Сломанный и неправильный круг снижает эффективность измельчения и ускоряет износ мелющего шара. В целом износ - основная причина поломки.
（1）Износ при резке и строжке. Сила, действующая на поверхность шлифовального шара, может быть разложена на нормальную силу и касательную силу. Острый материал (абразивные частицы), движущийся относительно шлифовального шара, внедряется в поверхность под действием нормальной силы, в то время как тангенциальная сила подталкивает абразивные частицы к перемещению по поверхности. . Абразивные частицы низкой твердости вызывают мелкие царапины на поверхности шлифовального шара, а абразивные частицы высокой твердости образуют режущие канавки. Металл в царапинах и прорезях подвергается пластической деформации и скапливается по бокам и передней части. Высокая скорость деформации заставляет внутренние дислокации накапливаться в пластически деформированном металле, образуя ячеистую структуру, которая затвердевает и становится хрупкой по своей природе. После повторной прокатки образуются усталостные трещины, и свойства становятся твердыми и хрупкими. После повторной прокатки возникает Усталостные трещины от деформации распространяются на поверхность, вызывая выпадение остатков износа. Когда абразивные зерна воздействуют на поверхность шлифовального шара на большой площади, происходит строжка, образуя выемку для строжки, и металл падает или пластически деформируется, и, наконец, из-за усталости от деформации образуются железные опилки.
（2）Усталостный износ. Под действием многократно изменяющегося ударного напряжения, напряжения контактного давления и напряжения сдвига мелющие шары многократно сталкиваются, сжимаются и скользят между собой и вызывают переменное контактное напряжение Герца под действием переменного давления и силы сдвига. , Создают большее переменное напряжение сдвига в подповерхностном слое материала и пиковое напряжение растяжения на краю зоны контакта, что приводит к усталостным трещинам в хрупких фазах, включениям или полостям подповерхностного слоя, распространению трещин и их переплетению и, в конечном итоге, отслаиванию и Носить. Если трещина возникает в более глубокой части и расширяется внутрь вдоль хрупкой фазы и дефектов, образуется большая глубокая трещина. Трещины сольются и распространятся на поверхность, а поверхность мелющего шара отвалится. На поверхности мелющего шара возникает усталостный износ.
（3）Хрупкий износ. В мокрой шаровой мельнице, используемой в шахте, изнашиваемая среда (принадлежащая раствору электролита) и вышеупомянутые условия износа работают вместе на поверхности материала, вызывая коррозию и износ. Расход тела для мокрого измельчения в 5-7 раз больше, чем для сухого измельчения. Скорость потери материала под действием механизма коррозионного износа намного выше, чем сумма потерь материала только из-за коррозии и износа. Коррозия ухудшает механические свойства поверхности материала, в результате чего материал изнашивается с ускоренной скоростью, а износ продолжает создавать «новые» поверхности материала, что также увеличивает скорость коррозии.
Согласно приведенному выше анализу механизма износа формы разрушения мелющего шара, для увеличения срока службы мелющего шара материал должен иметь ряд механических свойств, таких как высокая твердость, высокая ударная усталостная прочность, высокая вязкость разрушения и ударная вязкость. С другой стороны, параметры шаровой мельницы также влияют на износ и усталостную долговечность шара.
