Характеристики:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
Производительность1.9-76.0т/ч
Применимые материалы:Он подходит для сушки карбида кремния, активированного угля, графита, перхлората аммиака, глицина, карбоната лития, порошка никеля и других тонкодисперсных порошковых материалов с малым удельным весом.
60sБыстрый ответ 30minОтветить 24hБесплатный индивидуальный план
Проконсультируйтесь сейчасПредложите вам лучшую цену для справки и сравнения
Сушилка для микропорошка - это специальное сушильное оборудование, разработанное для сверхмелкозернистых порошковых материалов. Оно обладает такими характеристиками, как защита окружающей среды, энергосбережение, низкий уровень загрязнения и низкие потери. По сравнению с традиционным оборудованием для сушки микропорошков, оно эффективно экономит затраты, эффект сушки хороший, оборудование может работать непрерывно, стоимость единицы велика, и это широко приветствуется покупателями.
1.Производственный процесс короткий, термический КПД высокий, потребление энергии низкое, занимаемая площадь мала, конфигурация проста, управление работой удобное, а условия работы хорошие.
2.Он может сушить материалы с влажностью до 80% .После высыхания тонкого порошка продукт имеет низкую влажность 0,1%.
3.Сушилка для микропорошков использует непрерывную сушку для повышения эффективности производства.
4.Эффективно уменьшите потребление мелкой пыли и уменьшите отходы и потери материалов.
5.Удаление пыли эффективно решает проблему пылевого загрязнения.
6.Эффективная экономия затрат, экономия почти 30% затрат.
Влажный материал отправляется в бункер с помощью ленточного конвейера или ковшового элеватора, а затем попадает в подающий конец через подающую трубу через подающую машину бункера, где наклон подающей трубы больше, чем естественный наклон материала, так что материал может плавно течь в сушилку. Цилиндр сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтали. Материал добавляется с верхнего конца, а теплоноситель входит с нижнего конца и контактирует с материалом противотоком, а также теплоноситель и материал вместе текут в цилиндр. При вращении цилиндра материал перемещается к нижнему концу под действием силы тяжести. Когда влажный материал движется вперед в цилиндре, он прямо или косвенно получает тепло от теплоносителя, так что влажный материал может быть высушен, а затем отправлен через ленточный или винтовой конвейер на разгрузочном конце. На внутренней стенке цилиндра есть копировальная доска, которая используется для копирования материалов и их рассеивания, так что поверхность контакта между материалами и воздушным потоком увеличивается, чтобы увеличить скорость сушки и способствовать продвижению материалов. После прохождения теплоносителя через сушилку для порошка обычно требуется циклонный пылеуловитель для улавливания материалов, содержащихся в газе. Если необходимо еще больше снизить запыленность выхлопных газов, их следует сбрасывать после прохождения через рукавный фильтр или влажный пылеуловитель.
Спецификация (м) (Диаметр и время; длина) |
Объем цилиндра (m³) |
Производственная производительность (т/ч) |
Уклон установки (%) |
Максимальная температура на входе (℃) |
Главный мотор (kw) |
общий вес (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
Сушилка с косвенной теплопередачей
Диаметр трубки и время; длина трубки \u0026 nbsp; шт. | Внутренний диаметр внешнего цилиндра (мм) | Внутренний диаметр внутреннего цилиндра (мм) | Длина цилиндра (м) | Объем цилиндра (м \u0026 sup3;) | Наклон цилиндра | Тип подъемной плиты | Максимальная температура всасываемого воздуха (℃) | Габаритные размеры (м) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Снято | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Снято | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Снято | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
Вам может быть интересно
Более популярные продукты