Характеристики:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
Производительность180-10000t/d
Материалы для обработки:Латерит никелевая руда
60sБыстрый ответ 30minОтветить 24hБесплатный индивидуальный план
Проконсультируйтесь сейчасПредложите вам лучшую цену для справки и сравнения
Ресурсы латеритных никелевых руд - это поверхностные отложения коры выветривания, образовавшиеся после выветривания, выщелачивания и отложения тел сульфидных никелевых пород, в основном распространенных в Ганьсу. С развитием, использование и применение латеритной никелевой руды в последние годы становится все более и более обширным. Латеритную никелевую руду необходимо прокалить во вращающейся печи, прежде чем она может быть применена на рынке, в основном с помощью вращающейся печи для обработки латеритной никелевой руды. , Вращающаяся печь для обжига латеритной никелевой руды в основном отвечает за процесс обжига. Весь процесс обжига завершен и заслуживает внимания.
1、Хороший производственный процесс。
После того, как руда, известняк и восстановитель просеиваются и измельчаются в поле для сырья и в помещении для подготовки материалов, смешанные ингредиенты отправляются во вращающуюся печь для обжига латеритной никелевой руды. Затем сырье сушится, обжигается и предварительно восстанавливается для получения никелевого шлака при температуре около 1000 ° C. Дымовой газ вращающейся печи выпускается после котла-утилизатора, удаления пыли и обессеривания, и пыль смешивается с сырьем, а затем снова попадает в печь. Технология проектирования всего процесса высока, а производство очень точное.
2、Продукция высокого качества。
Вращающаяся печь для обжига латеритной никелевой руды, производимая нашей компанией, преодолевает недостатки традиционного оборудования, такие как сложный температурный контроль, нестабильное качество продукции и низкий тепловой КПД. Новое оборудование, изготовленное на этом оборудовании, имеет хорошее качество и высокую производительность, что очень подходит для крупномасштабного производства крупных химических материалов. . Готовая продукция после кальцинирования во вращающейся печи для производства латеритной никелевой руды также более популярна в сфере продаж.
3、Высокая экономия энергии и защита окружающей среды.。
В оборудовании для кальцинирования сырья не образуется пыль во время складирования материалов, сортировки, дробления и транспортировки, а импульсный рукавный фильтр используется для удаления пыли во время процесса кальцинации.Концентрация выбросов мала и ниже, чем национальный стандарт выбросов, что эффективно гарантирует окружающую среду на производственной площадке. Высокая экономия энергии и защита окружающей среды.
Во время рабочего процесса вращающейся печи для обжига латеритной никелевой руды сырьевой порошок подается в барабан печи из выпускной трубы на конце хвостового ствола печи. Из-за наклона ствола печи и плавного вращения сырье катится по окружности. , Он также перемещается в осевом направлении от высокой температуры к нижней части движения компаунда, сырье разлагается и обжигается в печи, а зрелый материал выгружается из нижнего конца барабана печи и поступает в охладитель. Топливо впрыскивается из головки печи и сжигается в печи. Выделяемое тепло нагревает сырье и превращает сырье в клинкер. Горячий воздух, образующийся в процессе обмена с материалами, поступает в систему печи со стороны подачи печи и, наконец, Дымоход выбрасывается в атмосферу.
Red Star Machinery - хороший производитель вращающихся печей. Наше оборудование для вращающихся обжиговых печей для латеритной никелевой руды привлекло внимание пользователей. Если вам это нужно, вы можете проконсультироваться по телефону 0371-67772626. Red Star приветствует пользователей из всех слоев общества, чтобы проконсультироваться и проверить!
Характеристики продукта (m) |
Размер корпуса печи | производительность двигателя (kw) |
общий вес (t) |
Замечания | ||||
Диаметр (м) | Длина (м) | Наклон (%) | Уступать (t/d) |
Скорость вращения (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | Печь для разложения вне печи |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Печь для разложения вне печи |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Печь для разложения вне печи |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Печь для разложения вне печи |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Печь предварительного нагрева |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | Предварительный нагрев печи разложения |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | Предварительный нагрев печи разложения |
Вам может быть интересно
Более популярные продукты